چگونه از خطرات احتمالی در عملکرد مخازن ذخیره آمونیاک با خلوص بالا جلوگیری کنیم؟

مخزن ذخیره آمونیاک مایع

آمونیاک مایع به دلیل خواص قابل اشتعال، انفجاری و سمی در فهرست مواد شیمیایی خطرناک قرار دارد.با توجه به "شناسایی منابع خطرناک عمده مواد شیمیایی خطرناک" (GB18218-2009)، حجم ذخیره سازی بحرانی آمونیاک بیش از 10 تن *** منبع اصلی خطر را تشکیل می دهد.تمام مخازن ذخیره آمونیاک مایع در سه نوع مخازن تحت فشار طبقه بندی می شوند.در حال حاضر ویژگی های خطرناک و خطرات در طول تولید و بهره برداری از مخزن ذخیره آمونیاک مایع را تجزیه و تحلیل کنید و برخی از اقدامات پیشگیرانه و اضطراری را برای جلوگیری از حوادث پیشنهاد کنید.

تجزیه و تحلیل خطر مخزن ذخیره آمونیاک مایع در حین کار

خواص خطرناک آمونیاک

آمونیاک گازی بی رنگ و شفاف با بوی تند است که به راحتی به آمونیاک مایع تبدیل می شود.آمونیاک سبک تر از هوا است و به راحتی در آب حل می شود.از آنجایی که آمونیاک مایع به راحتی تبدیل به گاز آمونیاک می شود، هنگامی که آمونیاک و هوا به نسبت معینی مخلوط می شوند، می توان آن را در معرض شعله های باز قرار داد، حداکثر محدوده 15-27٪ در هوای محیط کارگاه ***** * غلظت مجاز 30mg/m3 است.نشت گاز آمونیاک می تواند باعث مسمومیت، سوزش چشم ها، مخاط ریه یا پوست شود و خطر سوختگی شیمیایی در سرما وجود دارد.

تجزیه و تحلیل ریسک فرآیند تولید و بهره برداری

1. کنترل سطح آمونیاک
اگر سرعت آزادسازی آمونیاک خیلی سریع باشد، کنترل عملیات سطح مایع خیلی کم باشد، یا دیگر خرابی های کنترل ابزار، و غیره، گاز مصنوعی با فشار بالا به مخزن ذخیره آمونیاک مایع خارج می شود و در نتیجه فشار بیش از حد در مخزن ذخیره می شود. مقدار زیادی نشت آمونیاک که بسیار مضر است.کنترل سطح آمونیاک بسیار مهم است.

2. ظرفیت ذخیره سازی
ظرفیت ذخیره سازی مخزن ذخیره آمونیاک مایع بیش از 85 درصد حجم مخزن ذخیره سازی است و فشار از محدوده شاخص کنترل فراتر می رود یا عملیات در مخزن وارونه آمونیاک مایع انجام می شود.در صورت عدم رعایت دقیق رویه ها و مراحل در مقررات عملیاتی، نشتی فشار بیش از حد اتفاق می افتد***** *حادثه.

3. پر کردن آمونیاک مایع
زمانی که آمونیاک مایع پر می شود، پرکردن بیش از حد طبق مقررات انجام نمی شود و انفجار خط لوله پرکننده باعث نشتی و حوادث مسمومیت می شود.

تجزیه و تحلیل خطر تجهیزات و تأسیسات

1. طراحی، بازرسی و نگهداری مخازن ذخیره آمونیاک مایع وجود ندارد یا در جای خود نیست و لوازم ایمنی مانند سطح سنج، فشار سنج و شیرهای ایمنی معیوب یا مخفی هستند که ممکن است منجر به حوادث نشت مخزن شود.

2. در تابستان و یا زمانی که دما بالا است، مخزن ذخیره آمونیاک مایع بر حسب نیاز مجهز به سایبان، آب پاشش خنک کننده ثابت و سایر امکانات پیشگیرانه نیست که باعث نشت بیش از حد فشار مخزن ذخیره می شود.

3. آسیب یا خرابی حفاظت در برابر صاعقه و تاسیسات ضد الکتریسیته ساکن یا زمین ممکن است باعث برق گرفتگی مخزن ذخیره شود.

4. خرابی آلارم های فرآیند تولید، اینترلاک ها، کاهش فشار اضطراری، آلارم های گاز قابل احتراق و سمی و سایر دستگاه ها باعث بروز حوادث نشت بیش از حد فشار یا بزرگ شدن مخزن ذخیره می شود.

اقدامات پیشگیری از تصادف

اقدامات پیشگیرانه برای عملیات فرآیند تولید

1. رویه های عملیاتی را به شدت اجرا کنید
به عملکرد تخلیه آمونیاک در پست های مصنوعی توجه کنید، سطح مایع متقاطع سرد و جداسازی آمونیاک را کنترل کنید، سطح مایع را در محدوده 1/3 تا 2/3 ثابت نگه دارید و از کم یا زیاد شدن سطح مایع جلوگیری کنید. خیلی بالا.

2. فشار مخزن ذخیره آمونیاک مایع را به شدت کنترل کنید
حجم ذخیره سازی آمونیاک مایع نباید از 85 درصد حجم مخزن تجاوز کند.در طول تولید معمولی، مخزن ذخیره آمونیاک مایع باید در سطح پایین، به طور کلی در 30٪ از حجم پر کردن ایمن، کنترل شود تا از ذخیره آمونیاک به دلیل دمای محیط جلوگیری شود.افزایش انبساط و افزایش فشار باعث ایجاد فشار بیش از حد در مخزن ذخیره می شود.

3. اقدامات احتیاطی برای پر کردن آمونیاک مایع
پرسنلی که آمونیاک نصب می کنند باید آموزش و آموزش ایمنی حرفه ای را قبل از تصدی پست های خود بگذرانند.آنها باید با عملکرد، ویژگی ها، روش های عملیات، ساختار جانبی، اصل کار، ویژگی های خطرناک آمونیاک مایع و اقدامات درمان اضطراری آشنا باشند.

قبل از پر کردن، اعتبار گواهینامه هایی مانند تأیید معاینه فیزیکی مخزن، گواهینامه استفاده از تانکر، گواهینامه رانندگی، گواهی اسکورت و مجوز حمل باید تأیید شود.لوازم جانبی ایمنی باید کامل و حساس باشد و بازرسی باید واجد شرایط باشد.فشار داخل تانکر قبل از پر کردن باید کم باشد.کمتر از 0.05 مگاپاسکال؛عملکرد خط لوله اتصال آمونیاک باید بررسی شود.

پرسنلی که آمونیاک را نصب می کنند باید به شدت از روش های عملیاتی مخزن ذخیره آمونیاک مایع پیروی کنند و در هنگام پر کردن به حجم پر شدن بیش از 85 درصد حجم مخزن توجه کنند.

پرسنلی که آمونیاک نصب می کنند باید از ماسک گاز و دستکش محافظ استفاده کنند.سایت باید مجهز به تجهیزات آتش نشانی و حفاظت از گاز باشد.در حین پر کردن، آنها نباید محل را ترک کنند و بازرسی فشار کامیون مخزن، فلنج های خط لوله برای نشتی و غیره را تقویت کنند، گاز کامیون مخزن را بر این اساس به سیستم بازیافت کنید و به میل خود تخلیه نکنید.در صورت وجود هر گونه وضعیت غیرعادی مانند نشتی، فوراً پر کردن را متوقف کنید و اقدامات مؤثری را برای جلوگیری از حوادث غیرمنتظره انجام دهید.

بازرسی‌های معمول تاسیسات، اقدامات و روش‌های نصب آمونیاک باید به صورت روزانه انجام شود و سوابق بازرسی و پر کردن انجام شود.